Bij de installatie van een grootschalig batterijsysteem is veiligheid geen optie, maar een absolute vereiste. Voor iwell realiseerde HyTEPS een cruciale Arc Flash Compliance studie, waarbij we potentiële levensgevaarlijke risico's elimineerden en de uitschakeltijden drastisch verkortten. Wij zorgden voor de technische zekerheid die nodig is om de energietransitie veilig te laten verlopen.
De energietransitie vraagt om innovatieve oplossingen, zoals de indrukwekkende ‘MegaCube’ van iwell op het terrein van Eneco in Utrecht Lage Weide. Met een capaciteit van 14.000 kWh speelt dit systeem een sleutelrol in het balanceren van het stroomnet en het verminderen van gasverbruik. Dergelijke enorme vermogens brengen echter aanzienlijke, vaak onzichtbare risico’s met zich mee. De integratie van zes containers met batterijsystemen en drie transformatoren die direct op middenspanning zijn aangesloten, creëert een complexe elektrische infrastructuur. De uitdaging voor iwell was duidelijk: hoe garanderen we de absolute veiligheid van personeel en materieel in een omgeving waar enorme hoeveelheden energie in milliseconden kunnen vrijkomen?
De noodzaak voor zekerheid werd versterkt door de strenge eisen van leverancier Tesla. Voordat er onderhoudswerkzaamheden mochten plaatsvinden, was een gedetailleerde vlamboogcalculatie vereist. Dit is geen bureaucratische formaliteit, maar een essentiële veiligheidsmaatregel om dodelijk letsel door vlambogen (arc flash) te voorkomen. De onzekerheid over de exacte energieniveaus bij een mogelijke kortsluiting vormde een blokkade voor veilig beheer. Zoals Technical Project Manager Kolijn Venema van iwell aangeeft:
“Je hebt toch een soort morele verplichting om dat uit te voeren, vind ik, voor de persoonlijke veiligheid van mensen die rondom en aan de installaties werken.”

Op basis van de technische documenten bouwde HyTEPS een model om het gedrag van de beveiligingssystemen in de installatie te simuleren. Het doel was exact te berekenen hoeveel energie er vrijkomt bij een kortsluiting en of dit tot persoonlijk letsel kan leiden. Uit deze simulatie bleek dat de bestaande instellingen van de beveiligingsautomaten en het beleid moesten worden aangepast om te voorkomen dat er een overmatige hoeveelheid elektrische energie kan overslaan op een persoon.
Christan van Dorst, Manager Technical Engineering, stelde vast dat de berekende vlamboogenergie te hoog was door suboptimale instellingen. “In het geval van een vlamboog kan langere vertraging die gepaard gaat met de uitschakeltijd van de kortsluiting ertoe leiden dat er gevaarlijke niveaus van vlamboogenergie vrijkomen uit een verdeelkast,” legt hij uit. HyTEPS deed vervolgens een concreet voorstel om deze energie te reduceren.
De geadviseerde voorstellen zijn direct geïmplementeerd: de nieuwe ‘trip’-tijden van de brekers zijn teruggebracht naar 0,12s en 0,08s, waar dit voorheen 0,48s en 0,27s was. Deze reducties van 75% en 70% zorgen voor kortere uitschakeltijden, waardoor het energieniveau tijdens een vlamboog vermindert terwijl de coördinatie tussen beveiligingsinrichtingen behouden blijft. Hierdoor zijn de kasten veiliger en wordt bij een incident het juiste apparaat altijd op de juiste manier uitgeschakeld.
Naast de technische aanpassingen zijn er vlambooglabels geplaatst en zijn de benodigde Persoonlijke Beschermingsmiddelen (PBM’s) per kast gedefinieerd voor veilig werken. Kolijn Venema van iwell concludeert: “HyTEPS heeft ons zeker geholpen om het beveiligings-concept van de installatie te verbeteren. Het was in zekere zin verrassend, omdat we ervan uit waren gaan dat beveiligingsinstellingen voor goede veiligheid van iedereen zouden zorgen. Maar dat bleek dus volgens de vlamboog studie niet voldoende”.

Vlambogen vormen een reëel risico voor elke industriële installatie. Laat niets aan het toeval over. Onze specialisten analyseren uw risico’s en garanderen een veilige werkomgeving door compliance met de strengste normen.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven